“余熱回收 + 清潔能源 + 智能管控”

1. 蒸汽余熱回收：在白酒生產(chǎn)過(guò)程中，蒸糧蒸酒需要大量的熱量，而大部分白酒企業(yè)都是以鍋爐蒸汽供熱的方式進(jìn)行供熱。在釀酒生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )剩余部分低品質(zhì)蒸汽。這部分蒸汽除少量能回收自用外，其余得不到充分利用，直接排空或經(jīng)過(guò)設備處理后排空，既增加了處理成本又造成能源的大量浪費。通過(guò)余熱回收技術(shù)，可以將這些低品質(zhì)蒸汽回收利用，用于加熱或其他生產(chǎn)過(guò)程，減少能源浪費。

2. 冷卻水循環(huán)利用：白酒企業(yè)需要用低溫冷卻水使氣態(tài)酒冷凝為液態(tài)酒，傳統模式是使用自來(lái)水作為工藝冷卻水，冷卻完畢后進(jìn)行廢水排放。如果將低品質(zhì)蒸汽余熱作為驅動(dòng)熱源，實(shí)現供冷需求，將工藝冷卻水循環(huán)使用將是一項非常經(jīng)濟的措施，對節能、減排具有重要的意義。

3. 蒸餾系統余熱回收：一種醬香酒蒸餾系統余熱回收利用方法及系統，屬于節能減排及釀酒領(lǐng)域。該方法通過(guò)高溫熱泵將冷卻水加熱成飽和水并進(jìn)入閃蒸缸形成高溫蒸汽，替代或補充鍋爐房的高溫蒸汽進(jìn)行蒸酒；另一方面高溫熱泵將冷卻水加熱成大于85℃的熱水，用于制酒車(chē)間的地鍋、糊化、淋浴、洗漱、制酒用具清洗消毒等用水，或用于包裝車(chē)間、酒庫的酒瓶、陶壇的清洗、消毒殺菌用水，或作為行政辦公樓取暖用水，以解決傳統醬香酒蒸餾系統能耗高、余熱回收技術(shù)不成熟、冷卻水用量大，以及制酒車(chē)間、包裝車(chē)間、酒庫、行政辦公樓的清洗、消毒、殺菌、取暖用水等問(wèn)題。

4. 釀酒用帶余熱分級回收功能的冷卻循環(huán)系統：一種釀酒用帶余熱分級回收功能的冷卻循環(huán)系統，包括蒸酒裝置、..緩沖罐、采暖換熱器、一級冷卻器、熱泵機組和第二緩沖罐。該系統能夠有效回收蒸餾冷卻水的余熱，用于采暖或供熱，提高能源利用效率。

5. 余熱利用設計實(shí)例：某酒廠(chǎng)的余熱回收設計實(shí)例，利用釀酒過(guò)程中的塔釜液余熱對熱用戶(hù)供熱，此余熱利用系統不僅保證室內采暖溫度要求，而且提高了能源使用率，環(huán)保效果明顯，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

在白酒釀造過(guò)程中，蒸糧、在白酒釀造過(guò)程中，蒸糧、蒸酒環(huán)節能耗巨大，傳統方式依賴(lài)燃煤、燃氣等化石能源供汽，能耗占生產(chǎn)總能耗40%以上。與此同時(shí)，大量余熱與循環(huán)冷卻水未被有效回收利用，造成資源浪費與碳排放居高不下。

       亞川科技系統平臺可對蒸糧、蒸酒，過(guò)程中酒甑溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測與調控，確保能源供給與生產(chǎn)節奏高度協(xié)同。在保障企業(yè)提升出酒品質(zhì)穩定性的同時(shí)，智能釀造控制系統可.大化提升整體能效，助力企業(yè)實(shí)現節能降碳與提質(zhì)增效的雙重目標。

五糧液-余熱換熱智能控制系統平臺

1. 該項目采用亞川科技自研的白酒行業(yè)余熱換熱智能化控制系統平臺，該平臺基于3D孿生數字可視化技術(shù)+5G通訊網(wǎng)絡(luò )+云平臺，高效數字融合技術(shù)。在實(shí)際應用中獲得較好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

2. 項目把傳統白酒釀造管理流程和智能化精準控制進(jìn)行了集成應用，能夠實(shí)時(shí)數據采集與處理,實(shí)現了對酒生產(chǎn)環(huán)節的能耗和能源再利用進(jìn)行管理與自動(dòng)控制。

3. 項目達到低碳節能的國際標準要求，進(jìn)一步降低能源消耗、余熱浪費。

4. 項目應用智能化、信息化技術(shù)，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程數據和企業(yè)信息化系統的數據集成，流程集成，控制集成，實(shí)現了對酒生產(chǎn)過(guò)程中采集的各種信息，利用智能技術(shù)進(jìn)行統計分析，生產(chǎn)過(guò)程控制更..，為企業(yè)生產(chǎn)管理提供了決策支持。

五糧液-余熱換熱智能控制系統平臺

• 參數實(shí)時(shí)監測與精準調控：系統對酒甑的溫度、壓力、蒸汽流量以及各換熱節點(diǎn)的水溫進(jìn)行毫秒級監測。通過(guò)算法模型，自動(dòng)調節熱泵機組運行功率、閥門(mén)開(kāi)度和水泵頻率，確保能源供給與釀酒工藝的高度協(xié)同。

• 多模式切換與自適應優(yōu)化：針對蒸餾初、中、后期不同的熱負荷需求，系統可自動(dòng)切換運行模式。例如，當檢測到余熱水量不足時(shí)，會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)輔助能源或調整熱泵運行策略。

• 基于溫差判斷的智能通斷：茅臺的一項..顯示，其系統會(huì )根據“冷卻水”與“余熱水”的實(shí)時(shí)溫差，通過(guò)通斷組件自動(dòng)選擇.優(yōu)的余熱回收路徑，確保熱泵機組始終工作在.高能效區間。

五糧液-余熱換熱智能控制系統平臺

·降低酒源損耗達1‰以上；

·減少管道余酒損耗至40%以上；

·提高生產(chǎn)效率達10%以上；           

·提高電能利用效率達41%以上；

·水資源消耗降低50%以上；           

·勞動(dòng)效率提升至70%以上；         

......

      結論“雙碳” 背景下，釀酒行業(yè)余熱換熱利用需以技術(shù)創(chuàng )新為核心，結合政策激勵與市場(chǎng)機制，推動(dòng)能源梯級利用與循環(huán)經(jīng)濟。提升能源利用率。數字化轉型：結合物聯(lián)網(wǎng)與 AI 優(yōu)化余熱回收路徑，五糧液酒企的智能釀造系統實(shí)現能耗數據全流程追蹤。未來(lái)應重點(diǎn)突破酒企技術(shù)應用瓶頸，加強國際標準對接，通過(guò) “余熱回收 + 清潔能源 + 智能管控” 的組合方案，實(shí)現行業(yè)綠色轉型與經(jīng)濟效益的雙贏(yíng)。

亞川科技

IBMS、BA樓宇自控、能碳管理、智能照明、智慧用電、智慧建筑，20余年專(zhuān)注建筑智能化與節能改造的產(chǎn)品自主研發(fā)，形成了“硬件產(chǎn)品+監控軟件+運維平臺”的一體化產(chǎn)品體系，1000余案例積累與行業(yè)深入理解的一條龍全程無(wú)憂(yōu)服務(wù)，您身邊的生產(chǎn)性服務(wù)合作伙伴！